行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。
从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。
另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。
功能:存正在低温膨胀、坚硬阻燃、绝缘防蚀性能。宽泛使用于各族线束、焊点、电感的绝缘掩护，非金属管、防锈、防蚀等。电压头衔600V。高成员资料随着量度由低到高要阅历玻璃态—高弹态，玻璃态时功能濒临塑料，高弹态时功能濒临橡胶。热缩管所用资料正在室温下是玻璃态，加热后成为高弹态。
运用:消费时把热缩管加热到高弹态，强加负荷使其扩张，正在维持扩张的状况下快捷结冰，使其进入玻璃态，这种形态就流动住了。正在运用时加热，就会变回高弹态，但那时负荷没有了，它就要回缩。
1、FEP管适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和零件。
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
3、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
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